淬火油产品维护攻略
对于淬火油产品,假期可能出现的主要问题是开式油槽在低温潮湿的空气中,可能会溶入一些水汽、空气等气体微粒,并且经过长时间的静置,介质中的大部分杂质会沉降在槽底,进而影响油品的使用性能,降低生产效率。所以,针对此类介质产品的主要假期维护方式是:
去除杂质
保持介质产品的洁净度,有利于提高工件质量。国庆假期,工厂若不进行生产,建议将油槽静置沉降,弃去下层脏油和水分;或对油槽进行清理,并采用专业的净化设备对槽液进行过滤、除杂,为节后顺利复产做好准备。
脱水/脱气
合理控制水分也非常必要,可有效避免机械生产过程中的各种风险、损失。就淬火油类产品而言,将其温度升高至80-90℃(快速淬火油)/95-105℃(等温分级淬火油),再打开循环、搅拌,保温,时间控制在12-24H,就可实现脱水/脱气。
检测性能
为了进一步确保产品的正常使用性能,可在脱水/脱气后寄样至我司进行性能检测,或使用我司的冷却特性测试仪KR-SQT Ⅲ 进行现场检测。
防锈油产品维护攻略
对于防锈油产品,可能出现的主要问题是前道清洗工艺中的水分带入及杂质污染,进而影响防锈效果,所以针对该类介质产品,要进行的主要假期维护方式是:
保持槽油清洁
建议在节前/节后对油品进行过滤或沉降处理,减少机械杂质带入,保证油品清洁。具体可根据实际生产情况,定期进行倒槽沉淀过滤,给槽油7-15天的沉降过滤周期。后续可将沉淀后的中上层槽油添加到防锈油槽继续使用,底部水分及杂质含量超标,建议弃用。
水基介质产品维护攻略
对于水基介质产品,可能出现的主要问题是介质长时间没有循环,会导致厌氧菌的大量繁殖,破坏产品的性能或影响产品的寿命,同时也会有杂质沉降的现象,所以针对该类介质产品,要进行的主要假期维护方式是:
保证pH值正常
应保证槽液的pH值处于正常状态,如一般情况下,金属加工液/发黑剂的pH值为8.5以上,清洗剂的pH值为8.5-10.5,脱脂溶液的pH值为12-13,硅烷溶液的pH值为4-5。
但如果遇到节假日,请务必在节前添加原液/杀菌剂/pH值调整剂等进行调整,并建议将浓度提高1-2个百分点,以便于节后恢复生产。节后复工后,应先观测槽液综合状态,包括外观、气味、泡沫等。槽液外观要求无异常,气味为无明显刺激性气味,泡沫无或仅在局部冲压过大时有少量泡沫,杂质含量为无明显可观测杂质悬浮。槽液的综合状态决定槽液的使用质量,若发现异常应立即进行处理。
确保参数合格
如假期长时间不生产,槽液会挥发,从而造成液位下降。因此,节前应检查槽液液位,确保液位维持在警戒线以上。节后开线前则应将槽液液位补齐,开机循环1小时后取样检测槽液全部参数,依据检测结果及时补加原液、调整剂等药剂将参数调整至合格范围。
保持槽液清洁
假期前,应做好槽液的清洁工作,可采用人工/快速换槽设备将上层干净的水性介质抽出,然后将剩余在底部的杂质清理干净,再将上层干净的水性介质重新抽回槽内即可。推荐使用科润快速换槽设备KR-ETC300B,可实现5分钟快速清槽。
▲ KR-ETC300B使用前后效果对比
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