明明是新换的超精油,怎么工件质量就不达标呢?
2022-06-30 分享:

超精油是提高工件超精加工精度的重要保障,在超精加工过程中起到冷却、润滑、防锈、清洗的作用,可有效提高加工零件的表面质量,提高产品合格率。


一般来说,超精油在使用中不易变质,只需定期补充所消耗的油量,就可满足足够的循环油量。但为了保证超精油的各项性能能够得到最大发挥,加强对超精油的使用维护管理十分必要。


今天,小科就来和大家分享下新油使用前的注意事项以及超精油使用过程中的注意要点,记得提前收藏哦~


新油使用前注意事项

1.在注入新的超精油时,必须事先将油箱清洗干净,去除切屑、油泥、淤渣等。如果在新的超精油中混入已经变质的超精油、油污等,将加速新油的劣化变质。


2.在使用期间添加其他超精油时,要预先进行两种超精油的相容性和性能变化检查,如果不相容或混合后性能下降,则要将前一种超精油清除后才能换上后一种超精油。


超精油使用注意要点


要 点 1

严防混入水分和水基切削液

一旦水分混入到切削油中,就会使切削油的防锈性能下降,特别是超精油中某些润滑添加剂遇水会分解,产生腐蚀性物质,使机床和工件生锈。而且,有些添加剂遇水会变成黏稠状物质,会堵塞过滤网,影响切削油的正常使用。此外,超精油含水后,其润滑性能也会大幅度下降,从而降低刀具的耐用度

关于水分混入超精油的原因,主要考虑前道工序是水基切削液,水由工件带入,或使用过水基切削液的机床液箱换用超精油时,液箱和管道积存有水分等。为了除去附着在工件和机床的水分,必须先用具有水置换性的防锈油和清洗油进行处理,将水分通过置换性防锈油或清洗油带走。


如是超精油中混入了少量水,则可采用加热蒸发,再用活性白土吸附并过滤的方法,这样就能使超精油重新使用;如是切削性能下降,则可适当补充一些添加剂(加入油性剂、防锈剂、清洗分散剂),即可恢复原来的使用性能。



要 点 2

严防混入漏油

(导轨油、液压油等杂油)

在超精油的管理上,要特别当心漏油的混入,因为超精油与机床用的液压油、导轨油同为矿物油,仅从外观上很难判断是否有漏油混入


但液压油和一般润滑油所含添加剂与超精油不同,如果有大量的润滑油混入到油基切削液中,超精油的组成就会发生变化,结果就会是加工性能降低,超精质量不稳。



要 点 3

必须进行严格过滤

超精油使用过程中存在的较大问题是微细切屑、淤泥等沉积或悬浮在油箱内,从而加速超精油的劣化变质,使油的黏度增高或生成胶状物质等,影响过滤性能、堵塞滤芯,同时影响加工性能,工件表面容易产生划伤,表面粗糙度变劣,还会使油泵叶片和泵壳之间的摩擦变大,磨损加快,从而加速损伤油泵。

因此,在超精过程中,应对超精油进行精密过滤,去除微细超精粉,便可减轻超精油的污浊,延长超精油的使用寿命。



要 点  4

超精油箱要足够大

超精油的温度高,不仅影响工件的加工精度,甚至产生超精变质层,也会加速油品的老化速度。


因此,超精油油箱要足够大,这样才能使切削液在循环过程中保持足够的油量,减少切削液的温升。此外,定期补充新油,使油箱内保持足够的油量,对减少超精油的温升也很重要。



要 点 5

避免超精后的工件平放在

机床台面上过夜或长期停放

对于端面较厚的轴承套圈(或其他工件),应避免在超精后平放在机床台面上过夜或长期停放,否则有可能造成端面发黑、造成电化学腐蚀

要知道,端面发黑主要是端面与定位磁极之间有相对运动,也就是套圈在超精过程中有打滑现象所致。因此,增加夹持力,适当降低超精油润滑性,或增加超精油的压力与流量,将磁极表面的磨灰冲掉,便可解决此类问题。


要 点 6

定期检测各项性能指标

定期(每季度)检测超精油的各项性能指标,可在发现问题后及时调整,从而避免出现黏度过分升高。



如果您还有其它超精油相关的问题想要和我们沟通、交流,欢迎在评论区留言哦~更多干货知识分享,敬请持续关注我们~




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