直播回顾 | 齿轮制造疑难杂症改善篇之加工介质

齿轮变形的控制提到保证冷却足够均匀，如何实现？

1. 淬火油方面：应尽量选用TA点较高的油品，同时选用合适的粘度以及合适的使用温度，以确保流动性；

2. 辅助设备方面：可调频搅拌再配合倒流装置，合理的循环系统；

3. 其它：摆料方式（一般原则最小阻力入油、保持一定间隔等）、工件结构等。

现场常常发现工序件产品就已经生锈，如何做好工序间防锈？

1. 重在维护，尤其对流转周期较长（＞5天）的工件应做好过程中重复性防锈处理；

2. 其根本原因多为流转过程中过度依赖加工油、水性防锈剂等来实现工序间防锈。上述物质自身的防锈周期较短，在不增加过程重复性防锈处理时，应及时流转。

齿轮磨削过程中出现问题的原因较多，磨齿油在其中占比有多少？

较难采用数据化来定义，里面的影响因素多是相辅相成的，需综合考虑。

齿坯锻后控冷的控制要点是什么，经济实用性如何？

1. 控制的要点就是如何快速通过两相区，比如冷却介质在高温阶段应介于风雾冷和油冷之间；工艺方面控制好锻后温度、出液温度等。

2. 成本节省明显，光是等温正火线和等温正火的电费就能节省很大一部分；就其实用性而言，从技术报告的案例中也能看到其对于锻后组织改善的效果，结合该组织状态是很适合后序加工的。

针对不同品牌和型号的磨齿机，该如何选择合适的磨齿油？

1. 首先，磨齿油应满足磨齿加工对磨齿油的基本要求（见技术报告）；

2. 其次，根据磨齿机的运动原理（展成和成型）来选用针对性的磨齿油，主要是对**性和冷却性的考虑；

3. 最后，磨齿机设备只是选用磨齿油的一个因素，还需结合加工工件要求、加工工艺、砂轮选择等方面来确认合适的磨齿油，并不能按磨齿机品牌和型号就直接确认选用的磨齿油。

水性防锈和油性防锈应该怎么选择？

简单来说，主要可从以下几个方面入手：

1. 根据防锈周期：短期临时防锈或中间防锈一般选用水性防锈剂；

2. 根据防锈的作用：用与长效封存、用于防锈**等一般都采用油性防锈剂；

3.具体选用还需根据使用环境、包装方式、作用等具体考虑。  

在半轴精锻齿轮的案例中，采用KR228C变形虽然大些，但是否也可理解其变形一致性较好？

可以这样理解：

1. KR228C的整体流动性较好，因此其冷却均匀性在一定程度上要优于报告中原使用的淬火油。也就是说，KR228C的一致性会更好些。

2. 但同时也因为工件小，所以在应力作用下，其变形量会更大。这种应用目前也在一些变速箱齿轮上得到验证，当替换掉原来使用的一些等温分级淬火油后，虽然工件整体变形会大一些，但在留好余量的前提下，因其齿形齿向变形的一致性较好，反而有利于后期磨齿加工，更好控制精度。