【问题汇总】热处理30问解答（中）

11. 简述感应器设计所应遵循的原则。

(1) 感应器与工件的耦合距离应尽可能的近。

(2) 对于依靠线圈外壁加热的工件必须加驱流导磁体。

(3) 对有尖角的工件感应器的设计避免尖角效应。

(4) 要避免磁力线的抵销现象 。

(5) 感应器设计要尽量满足工件在加热时能回转。

12. 设计人员在选材时应考虑哪些基本原则？

(1) 根据零件的工作条件，包括载荷类型及大小，环境条件及主要失效模式等选用材料；

(2) 考虑零件的结构、形状和尺寸大小等因素，对易产生淬火畸变和开裂的要选用淬透性较好，可采用油淬或水溶性淬火介质处理的材料；

(3) 了解材料热处理后的组织和性能，有些针对各种热处理工艺方法开发的钢种，其处理后的组织和性能会更好；

(4) 在保证零件使用性能和寿命的前提下，应尽量选用可简化热处理工序，特别是能够节省的材料。

13. 选择金属材料制造零件时应考虑哪些工艺性能?

(1) 铸造性能。

(2) 压力加工性能。

(3) 机械加工性能。

(4) 焊接性能。

(5) 热处理工艺性能。

14. 磨损失效类型有几种？如何防止零件的各类磨损失效？

(1) 磨损类型：粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、接触疲劳。

(2) 防止方法：对粘着磨损，合理选择摩擦副配对材料；采用表面处理减小摩擦系数或提高表面硬度；减小接触压应力；减小表面粗糙度。对磨粒磨损，除在设计时减小接触压力和滑动摩擦距离一级改进**油过滤装置以清除磨粒外，还要合理选用高硬度材料；采用表面热处理和表面加工硬化等方法提高摩擦副材料表面硬度。对于腐蚀磨损，选择抗氧化材料；表面涂层；选用耐蚀材料；电化学保护；加缓蚀剂设计时减小拉应力的应力集中；进行去应力退火；选择对应力腐蚀不敏感的材料；改变介质条件。对接触疲劳，提高材料硬度；提高材料的纯净度，减少夹杂物；提高零件心部强度和硬度；减小零件表面粗糙度；提高**油的粘度以降低油楔作用。

15. 钢的化学热处理的基本过程是什么？试述加速化学热处理的主要途径有哪些？渗碳分段控制工艺法的优越性是什么？通常情况下低碳钢渗碳淬火后表层和心部的组织是怎样的？ 

分解，吸附，扩散三步。分段控制法的应用，复合渗处理，高温扩散，采用加速扩散过程的新材料，化学催渗，物理催渗；防止工件表面氧化，利于扩散，使三个过程充分协调，减少工件表面形成炭黑的过程，加快渗碳的过程，保证得到过渡层较宽较平缓的优质渗层；由表面向心部依次为过共析，共析，过度亚共析，原始亚共析。

16. 什么是粒状贝氏体？

是由块状（等轴状）的铁素体和高碳的A区组成。

17. 说明球退的类型、目的及用途？

普通球退：增加硬度，改善切削加工性，减少淬火畸变开裂。

等温球退：用于高碳工具钢、合金工具钢。

循环球退：用于碳素工具钢、合金工具钢。

18. 亚共析钢的淬火温度常选在Ac3以上，而过共析钢淬火加热温度为何选在Ac1-Acm之间，试从理论上加以分析？

(1) 亚共析钢由于含量较低，原始组织P+F，若淬火温度低于Ac3，则会有未溶F，淬火后将会出现软点。对于过共析钢，若温度过高，过多的k’溶解，使片状M的量增加，易造成变形和开裂，增加A’量，过多的k’溶解，又使钢的耐磨性降低。

(2) 对于过共析钢温度过高，氧化脱碳倾向增大，使钢的表面成分不均匀，Ms高低不同，导致淬火开裂。

(3) 选择淬火温度Ac1+（30-50℃）可以保留未溶k’以提高耐磨性，使基体的含碳量降低，使钢的强度塑性和韧性增加。

19. 高速钢的低温、高温回火新工艺，会使高速钢淬火回火件的寿命提高，是从理论加以分析？

均匀析出ε和M3C使M2C，MC在二次硬化温度范围内更加均匀析出，促进部分残余奥氏体转变为贝氏体，提高强韧性。

20. 指出下列合金类型。

ZL104：铸铝，MB2：形变镁合金，ZM3： 铸镁，TA4：α型钛合金，H68：黄铜， QSn4-3 ：锡黄铜 ，QBe2：铍黄铜， TB2 ：β型钛合金。