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切削是金属加工过程中最重要的工艺过程，是保证机器零件形状、尺寸、精度最有效的方法，它担负着机械制造中绝大部分的工作量。切削质量直接影响机械零件的质量，最终影响整机的质量。
切削过程中，通过使用切削液，可以保障切削工序顺利进行。但在使用切削液进行切削加工时，常常会遇到以下困扰，使金属切削加工陷入困境。
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科润全合成金属加工液KR-C9020G
聚焦上述加工难点
在传统工艺技术上进行优化升级
为金属磨削加工提供更优解决方案
Part1 : 产品优势
KR-C9020G具有优异的清洗、极压、冷却、防锈、沉降过滤、生物稳定性能，可适用于铸铁、碳钢、合金钢、轴承钢的切削和磨削加工，帮助客户提高产品加工精度，增加经济效益。
01.快速冷却，降低磨削烧伤风险
切（磨）削过程中，切削面温升，造成工件尺寸不稳、刀具磨损、寿命缩短，该问题是一直困扰着切削加工的严重问题。
科润KR-C9020G通过技术创新，除了充分利用水的大比热容和导热率外，还采用特效表面活性剂和阳离子兼容体系，大大提高了切削液的渗透性，从而提高切削液的冷却性能，降低切（磨）削烧伤风险，避免工件热变形，提供加工精度，延长刀具的使用寿命。
02. 极压，提高产品加工精度
科润KR-C9020G，采用先进复配技术，使用复合多效极压添加剂，快速渗透到刀具—工件、刀具—切屑之间，在金属切削过程中，能在刀具—工件、刀具—切屑之间形成良好的物理吸附膜和化学反应膜，减少了刀具—工件、刀具—切屑之间的摩擦阻力，使切削过程易于进行。KR-C9020G可用于极压要求高的钻铣加工。
03. 超强清洗，保护工件/设备
科润KR-C9020G添加特种清洗复合组分，对工件表面的油污有很好的润湿、渗透、分散作用，降低油污在金属表面上的附着能力，并借助切削液的流速和压力将碎屑、磨粉和油污等冲走，保证工件、机床内壁的洁净度，优化车间生产环境。
▲ 优异的清洗冷却作用
同时，KR-C9020G拥有良好的防锈性能，可对设备及工件起到良好的保护作用。而且KR-C9020G残留低，有利于后道的超精和清洗。
▲ KR-C9020G 可作为短期防锈剂使用
04. 油水分离好，延长槽液使用寿命
科润KR-C9020G具备优异的排杂油性能，相比其它体系切削液，杂油能快速分离，更方便液面杂油的撇除，可帮助企业减少槽液更换频次，延长槽液使用寿命，降低综合运营成本。
▲ 已经使用四年的KR-C9020G 的排杂油性能
05. 自动消泡，减少耗材消耗
科润KR-C9020G采用低泡配方，同时使用自消泡技术，切削加工过程中产生的气泡少，能够避免泡沫溢槽。KR-C9020G的自消泡体系，通过添加原液即可调节泡沫，减少槽边消泡剂使用，可避免因泡沫问题导致的设备报警，间接促进冷却和极压作用。
▲ 优异的泡沫性能
▲ 加工部位无泡沫
06. 优异的沉降性与过滤性
金属切削液沉降金属颗粒或碎屑的能力是切削液的一项重要性能，对保持切削液优良的加工性能是必不可少的。
KR-C9020G添加适当的絮凝沉降剂，使磨屑适当絮凝，形成小团状磨灰，随着切削液从加工区回流到液槽或中心系统槽区，碎屑在此沉降并除去。
KR-C9020G全合成金属加工液既不会使碎屑悬浮，参与循环，也不会使磨灰沉降过快，在机床内沉积，或在回流管道内沉积，堵塞回液沟槽或管道。
07. 绿色环保，守护工人健康
科润KR-C9020G不含三嗪、亚硝酸盐、有机酚类等有害物质，安全、环保、可靠，可帮助企业守护工人健康。
Part 2 : 主要应用
企业 | 主要材质和加工方法 | 工件名称 |
某齿轮 企业 | 结构钢（35CrMo 42CrMo等）； 铸铁(QT400－18AC、QT500-5、QT700-2A)； 车削，镗孔，铣削，钻孔、攻丝 | 风电齿轮箱的上箱体、下箱体、箱盖、扭力臂、转架、法兰等 |
某轴承 企业 | GCr15； 磨削加工 | 球轴承、 圆锥滚子轴承 |
某机电 企业 | 20CrMn,20Cr,40Cr,45钢； 车、铣、钻、磨等 | 三销轴、内星轮 |
某工具 企业 | 碳素工具钢T8等； 车、铣、磨 | 钻头、圆锯片 |
某链传动 企业 | 20,20Cr,40Cr,45钢； 磨削 | 轴销、轴套 |
某新材料 企业 | 粉末冶金； 车、铣、钻 | 粉末冶金制品 |
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