防锈工作改进案例
2021-07-28 分享:

 “防锈与包装的失效经常是一个综合性问题,它既有技术问题,也是管理问题;有工艺问题,也有操作问题。当企业发生防锈失效问题时,以站高一层从总体上检讨防锈目的与实行路径,有助于提升整体效果,从而增强企业的竞争力。”



某厂是一个有数百名员工的小型企业,改进前经常发生批量锈蚀。用户意见主要集中在生锈、数量不准和包装太差。经反复研究将用户要求概括为:

  • 零件在加工过程中不能生锈。

  • 交付给顾客的产品不能生锈。

  • 产品在顾客的仓库与生产线上不能生锈。


为了企业的生存与发展,该厂立即着手改进防锈工作。

01. 修正防锈目标 

重新研究顾客需求,想顾客所想,并以顾客的期望为企业的目标。



02. 建立防锈管理体系  

通过深入调查、分析产品锈蚀的原因,研究出防止锈蚀的办法。


制订企业防锈质量控制流程:

(1)加强采购、操作环节的质量管理,把原来由销售科仓库提出并接收的防锈、包装材料采购更改为由工艺提出、车间接收;

(2)增加了供应商评审,签订质量保证协议,防锈包装材料的品质由供应商保证;

(3)将原来由销售科仓库进行的集中防锈、包装改为由车间防锈、销售科仓库包装;

(4)重新分配各部门涉及防锈的管理职能,增加防锈质量要求和包装质量要求。



03. 重新制订和实施新防锈、包装工艺

(1)新防锈工艺采取分散一致的工艺方案。“分散”即把防锈操作分散在三个车间里,使当班生产的产品能够在当班完成防锈。“一致”即三个车间实施防锈品味人生的工序内容、防锈材料等统一一致,便于管理。


(2)增加了防锈质量检验工序。


(3)新包装工艺实施集中定量的工艺方案。“集中”指产品在销售科仓库集中进行包装。“定量”即每一包装件所装的产品数量一致,便于计数。新包装工艺选用瓦楞纸箱替代原来的木箱,并设计应用了新标识。


(4)新包装工艺增加了包装质量检验工序。在产品出厂前进行包装件检验。不合格包装件不准出厂。

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